Брестский калейдоскоп
 
ЗАВОЕВАННЫЙ АВТОРИТЕТ – ЛОКОМОТИВ РАЗВИТИЯ ГСКБ
Проблема максимально эффективного использования энергетических ресурсов стоит сейчас на повестке дня в первом ряду самых актуальных задач. При этом современное развитие энергетики и обострение экологической ситуации в мире требуют активных поисков и разработок прогрессивных, экологически чистых технологий сжигания твердых топлив. Одним из направлений решения этой задачи – использование технологии сжигания твердых низкосортных топлив в кипящем слое.

В нашей стране одним из разработчиков и производителей котлов, работающих на этом принципе, является ведущая теплотехническая компания ОАО «Головное специализированное конструкторское бюро» (ГСКБ).

Разработанные и изготовленные на производственной площадке специализированного конструкторского бюро конкретные установки по сжиганию низкосортных видов топлив, котлы с высоким КПД, а также другие устройства, связанные с комплексным оборудованием для микроклимата, широко известны не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами.

Эффективность разработок, касающихся тематики научной и производственной деятельности конструкторского бюро, чрезвычайно высокая, и это было достойным образом отмечено на уровне VI Республиканского конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2020» Почетным Дипломом победителя конкурса в номинации «Энергоэффективный продукт года». Специализированным конструкторским бюро на конкурс была представлена топка кипящего слоя мультитопливная ТКСм-8,0.

В связи с большой занятостью генерального директора и генерального конструктора ГСКБ Семена Михайловича Добкина нам было предложено пообщаться с руководителем нового исследовательского проектно-конструкторского отдела Виталием Анатольевичем Дубиной.




На снимке слева направо:
начальник исследовательского отдела В.А. Дубина и
директор ГСКБ Ю.С. Жулаев во время вручения награды


– Топка кипящего слоя, которая была разработана и изготовлена нашим конструкторским бюро, – пояснил Виталий Анатольевич, – представляет собой установку для генерации пара производительностью 12 тонн пара в час, она работает на различных видах низкосортных видов топлива с высокой степенью влажности. Топка входит в целую линейку подобных устройств, разработанных нашими специалистами в рамках инвестиционного проекта, финансирование которого осуществлялось инвестиционным фондом Брестского облисполкома, а также за счет собственных средств.

Надо сказать, что топка уже нашла практическое применение в одной из украинских производственных аграрных компаний, где она показала свою высокую энергетическую эффективность и технологичность при эксплуатации.

– Наш украинский партнер, – говорит Виталий Анатольевич, – с которым был заключен договор на разработку и поставку специализированного котельного оборудования, работает в сфере сельскохозяйственного производства и имеет довольно значительные ресурсы такого вида топлива, как солома и стебли подсолнечника. Для реализации проекта по утилизации отходов производства заказчик достаточно хорошо изучил проблему и наладил у себя производство пеллет из указанных отходов, которые и являются основным видом топлива для нашей топки. Топка работает в комплекте с сушильным агрегатом, предназначенным для сушки зерна.

Как уже указывалось ранее, компания «ГСКБ» – одно из не многих производственных предприятий в Республике Беларусь, занимающихся проблемой сжигания топлива в кипящем слое. И, пожалуй, единственное, где прикладные научные разработки идут параллельно с их практическим применением в теплотехнических устройствах. Для этого в «ГСКБ» имеются определенные производственные мощности и необходимое технологическое оборудование для металлообработки.

– Разработка котельного оборудования с топками, где происходит сгорание топлива в кипящем слое, – пояснил Виталий Анатольевич, – в настоящее время является одним из наиболее перспективных направлений в теплоэнергетике. Суть самого процесса горения по подобной технологии заключается в хаотичной циркуляции смеси твердого топлива и инертных негорючих материалов в топке посредством нагнетаемого воздуха, что образует своеобразный кипящий слой. Такая технология позволяет обеспечить устойчивое горение в достаточно широком стабильном и регулируемом диапазоне температур, что позволяет максимально использовать энергетический потенциал топлива и при этом минимизировать образование вредных газообразных выбросов.

Когда речь зашла о новых перспективных разработках, которые требуют неординарных технологических и конструкторских решений, мы попросили Виталия Анатольевича более подробно рассказать о работе нового исследовательского отдела, который он в настоящее время возглавляет.

– Отдел уже по самому своему названию, – отметил Виталий Анатольевич, – предполагает наличие в его составе работников с высоким творческим потенциалом. Сейчас пока что в состав отдела входит шесть человек. В задачи отдела включена разработка нестандартных проектно-конструкторских решений с целью усовершенствования уже имеющихся конструкций теплотехнических устройств. И, конечно же, может, даже в первую очередь генерация новых идей и поиск новых направлений деятельности ГСКБ. В отделе также сформирована расчетная группа, в функции которой входит проведение технических расчетов по всем изделиям, разработанным специализированным конструкторским бюро.

Надо сказать, что руководство и специалисты ГСКБ чутко реагируют на любые изменения конъюнктуры рынка, а также на новые нормативные требования к охране окружающей среды. Ведь практически любое теплотехническое устройство, где происходит процесс горения топлива, предполагает выбросы в атмосферу различных веществ, негативно влияющих на природную экологическую систему. Решением этой насущной проблемы сейчас плотно занимаются работники специализированного конструкторского бюро.

– В настоящее время, – продолжил Виталий Анатольевич, – в связи с введением новых норм на выбросы в атмосферу твердых частиц стала весьма актуальной проблема производства аспирационных установок – фильтрующих систем для очистки газов. Сейчас ранее построенные котельные стараются дополнять необходимыми современными фильтрующими устройствами для систем отвода продуктов горения, а новые котельные уже на стадии проектирования комплектуют такими аспирационными установками. На существующих котельных сейчас установлены обычные «Циклоны», но они не в состоянии обеспечить очистку уходящих газов от твердых частиц в соответствии с установленными нормами. Установка дополнительных рукавных фильтров позволяет эти нормы соблюсти. В настоящее время наши специалисты занимаются проектированием и изготовлением таких аспирационных установок, которые востребованы в котельных, работающих на местных твердых видах топлива. К 2028 году, в соответствии с требованиями экологической безопасности, выбросы твердых частиц всех существующих котельных должны соответствовать новым нормам, утвержденным Министерством природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь.

Даже в период не самый благоприятный для экономики страны ГСКБ продолжает получать заказы на производство теплотехнического оборудования. Кроме аспирационных устройств, производство которых налажено на производственных мощностях ГСКБ, сейчас реализуется проект модульной котельной для сушки древесины по заказу одного из отечественных предприятий Министерства лесного хозяйства, а также ряд других проектов, непосредственно связанных со спецификой деятельности специализированного конструкторского бюро. Также идет подготовка к заключению серьезного контракта с одной из компаний Российской Федерации.

Для того чтобы предприятие было успешным и узнаваемым в кругу потенциальных заказчиков, необходимо долго и системно работать на свой авторитет: своевременно и качественно выполнять обязательства перед заказчиком, уважительно и с пониманием относиться к его требованиям, пожеланиям, претензиям и, конечно же, формировать разумные цены на продукцию. Именно такой производственной политики всегда придерживалось и продолжает придерживаться руководство ГСКБ на протяжении уже многих лет своей работы в области проектирования и производства теплотехнических систем. В свою очередь завоеванный авторитет стал своеобразным локомотивом дальнейшего развития головного специализированного конструкторского бюро.

Сергей Семенов
℗УНП 200244964

© 2021 ОДО "Септима". При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.